纺织产品质量控制主要涉及三个方面：产品的物理性能、色牢度、生态有害物质的控制。在各类监督抽查和消费者投诉中，色牢度项目的不合格率占比很高。目前，困扰纺织产品生产和出口企业的产品质量问题，很多是集中在产品的色牢度测试不合格。
GB 18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》针对的是我国境内生产、销售的服用、装饰用和家用纺织产品，是纺织品所必须遵循的强制性标准。该标准中所涉及到的色牢度项目分别为：耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐干摩擦色牢度、耐唾液色牢度。耐水色牢度用于评价各类纺织品的颜色耐水浸渍能力。耐汗渍色牢度用于评价各种纺织品的颜色耐人体汗液的能力。耐唾液色牢度用于评价纺织品的颜色耐人体分泌的唾液的能力。耐干摩擦色牢度用于评价纺织品的颜色耐摩擦沾色的能力。
服装中的甲醛来源大致分为以下几种途径：
（1）为助剂防腐而添加的甲醛。为了节省费用，助剂生产商使用非去离子水或非蒸馏水作为助剂生产用水，为避免助剂产品腐烂发臭，尤其在高温高湿贮存条件下，加入价廉而有效的防腐剂甲醛。这类印染助剂有洗涤剂、柔软剂等。助剂中甲醛含量一般为500mg/kg ~1000mg/kg。
（2）甲醛是助剂本身的生产原料。如固色剂Y和固色剂M，是最早的树脂型固色剂的主要品种，它们是双氰胺与甲醛的缩合物，出厂标准的甲醛含量≤2.5%。固色剂Y作为直接染料、酸性染料染棉和丝绸的固色剂，可较大幅度地提高皂洗、汗渍和湿摩擦色牢度。经固色剂Y整理后的织物所携带的甲醛可达 300mg/kg。涂料印花粘合剂多为自交联型的聚丙烯酸类聚合物，甲醛在合成N-羟甲基丙烯酰胺多用来作为交联剂，而残留的游离甲醛就成了印花织物的甲醛来源。
（3）助剂分子中含有N-羟甲基化合物。耐久性免烫树脂整理剂在印染工业中应用普遍，它是以N-羟甲基化合物作为活性基团的N-羟甲基酰胺类化合物。N-羟甲基酰胺属于半缩醛结构，在水溶液中会发生可逆反应，水解生成甲醛。使用此类整理剂，织物上游离甲醛的含量在100mg/kg左右。
服装检测服务范围：龙门县、博罗县、惠东县、惠阳区、惠城区等。
纺织品纤维成分虽然不是国家强制性标准中的检测项目，但由于其属于标准GB/T 5296.4-2012《消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装》服装耐久性标签中必须标注的三项内容之一，同时在产品质量法、消费者权益保护法有要求，因此纤维成分及含量间接成为政府监督抽查服装产品必检项目，也是近年来消费者投诉和曝光不合格最多项目之一，因此，纤维成分检测非常必要，相关人员熟悉纤维成分检测和标注规则对于自身产品质量控制十分重要。
