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不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%，有些钢的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的主要合金元素是Cr（铬），只有当Cr含量达到一定值时，钢材有耐蚀性。因此，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不锈钢材料因其耐锈耐酸的特性，在一些酸性腐蚀环境中更能体现优越性，被广泛应用于各种工业生产，只要钢种牌号选择正确，平时保养的合适，不锈钢不会产生腐蚀、锈蚀、点蚀或磨损。
301不锈钢：与304不锈钢相比，Cr、Ni含量少，冷加工时抗拉强度和硬度增高，延展性好，抗磨性和疲劳强度高，主要用于列车、传送带、航空器、车辆、螺栓、螺母、弹簧、筛网等。
302不锈钢：国内牌号1Cr18Ni9，耐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好，常用于建筑用装饰部件；
303不锈钢：通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。用于主要要求易切削和表面光洁度高的场合，最适用于自动车床，螺栓和螺母；
304不锈钢：通用型号；即18/8不锈钢。是不锈钢中最常见的一种材质，GB牌号为0Cr18Ni9。具有加工性能好，韧性高的特点，在工业和家具装饰行业和食品医疗行业有广泛的应用。主要用于餐具、橱柜、热水器、锅炉、浴缸，汽车配件中的风挡雨刷、消音器，医疗器具，化学、建材，食品工业，农业，船舶部件。
304L不锈钢：含碳较304钢低，耐蚀性与304钢相似，但在焊接后或者消除应力后，抗晶界腐蚀能力优秀，在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性。应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器。
316不锈钢：因添加Mo元素，使其耐蚀性、和高温强度有较大的提高，耐高温可达到1200-1300度，可在苛酷的条件下使用；是继304之后得到最广泛应用的钢种。耐腐蚀性能优于304不锈钢，应用与海水里的设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备。
316L不锈钢：作为316钢种的低碳系列，与316不锈钢有相同的特性，但抗晶界腐蚀性能更好，在焊接时，316L不易析出和铬结合成碳化铬，可以减少焊接部分的腐蚀现象，应用与对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。
321不锈钢：在304不锈钢中添加了钛元素来防止晶界腐蚀，降低了焊缝锈蚀的风险，其他性能与304不锈钢相似，应用与航空器、排气管、锅炉汽包等。
