模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模、塑胶模等模具的钢种。
模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命，除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。
模具钢大致可分为：冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。
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模具钢成分：
（1）碳：C
作用：增加淬火组织的硬度；形成碳化物，提高耐磨性；降低韧性；降低可焊性。
（2）铬：Cr
作用：提高钢之硬度，形成坚硬及稳定的碳化铬，从而改善耐磨性；能提高钢的淬透性；当Cr含量超过12%时，具有耐腐蚀作用，并提供良好的抛光性。
（3）钼：Mo
作用：Mo是强碳化物形成元素，提高耐磨性；Mo>0.5％能抑止其他合金元素引致之回火脆性；提供红硬性，热强度；提高淬透性，回火稳定性。
（4）钒：V
作用：可以形成高硬度碳化物，提高耐磨性；细化钢的晶粒，降低过热敏感性；提高钢之强度、韧性及回火稳定性。
（5）镍：Ni
作用：能提高钢的淬透性；能细化晶粒。
（6）硫：S
常以MnS形式存在钢中，割裂基体的连续性，恶化材料的韧性、抗腐蚀性、抛光性、放电加工性、蚀纹性，可提高材料的切削能力。
