橡胶一般都表现出一定的延展性，屈服开始之后，橡胶将进入弹-塑性过渡状态和完全塑性阶段，产生变形且不可恢复，即橡胶材料将开始逐渐失去原有的设计功能，直至最终完全失效。橡胶在产品使用过程中要受到外力的作用，若以“最大拉断力”作为材料抗力的指标进行设计，则包含了材料处于动态变化过程中的拉伸变形形态，极易造成不可预知的情况（如断裂等），难以保证产品的安全要求，显然存在着物理性能方面的安全隐患。因此，在橡胶或橡胶制成品的后续工艺或产品的使用过程中，以屈服点来设计产品的使用指标，可以确保产品物理性能方面的安全使用要求。
拉伸性能包括如下项目 ：
1、拉伸应力 S（tensile stress）
试样在拉伸时产生的应力，其值为所施加的力与试样的初始横截面积之比。
2、定伸应力 Se（tensile stress at a given elongation）
试样的工作部分拉伸至给定伸长率时的拉伸应力。常见定伸应力有100%、200%、300%、500%定伸应力。
3、拉伸强度 TS（tensile strength）
试样拉伸至扯断时的最大拉伸应力。过去曾称为扯断强度和抗张强度。
4、伸长率 E（elongation percent）
由于拉伸试样所引起的工作部分的形变，其值为伸长的增量与初始长度百分之比。
5、定应力伸长率 Eg（elongation at a given stress）
试样在给定应力下的伸长率。
6、扯断伸长率Eb（elongation at break）
试样在扯断时的伸长率。
7、扯断永久变形
将试样伸至断裂，再受其在自出状态下，恢复一定的时间(3min)后剩余的变形，其值为工作部分伸长的增量与初始长度百分之比。
8、断裂拉伸强度 TSb（tensile strength at break）
拉伸试样在断裂时的拉伸应力。如果在屈服点以后，试样继续伸长并伴随着应力下降，为时 TS 和 TSb 的值是不相同，TSb 值小于 TS。
9、屈服点拉伸应力 Sy（tensile stress at yield）
应力应变曲线上出现应变进一步增加而应力不增加的第一个点对应的应力。
10 屈服点伸长率 Ey（elongation at yield）
应力应变曲线上出现应变进一步增加而应力不增加的第一个点对应的应变（伸长率）。
橡胶拉伸性能标准：
GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定
ISO37:2005 硫化或热塑性橡胶——拉伸应力应变特性的测定
ASTMD412-1998（2002） 硫化橡胶、热塑性弹性材料拉伸强度试验方法
JISK6251:1993 硫化橡胶的拉伸试验方法
DIN 53504-1994 硫化橡胶的拉伸试验方法。
