金属疲劳是指材料、零构件在循环应力或循环应变作用下，在一处或几处逐渐产生局部永久性累积损伤，经一定循环次数后产生裂纹或突然发生完全断裂的过程。
金属也有它的短处。在各种外力的反复作用下，可以产生疲劳状态，而且，一旦产生疲劳就会因不能得到恢复而造成十分严重的后果。实践证明，金属疲劳已经是十分普遍的现象。据150多年来的统计，金属部件中有80%以上的损坏是由于疲劳而引起的。
常见的疲劳测试标准：
ISO 1352 钢扭应力疲劳实验方案
GB/T 3075 金属轴向疲劳试验方法
ASTM E 466-96 金属材料力控制恒福轴向疲劳试验方法
ISO 1099 金属材料——疲劳试验——轴向应力控制方法
ASTM E 2207-02薄壁管应变控制轴向扭转疲劳试验方法
ISO 12107 金属材料，疲劳试验，统计方案和数据分析方法
QC/T 29035 汽车钢板弹簧技术要求，试验方法和试验规则
GB/T 19844-05 钢板弹簧的技术要求，试验方法和试验规则
DIN 53533-1-1988 弹性材料试验通过疲劳试验测定工作寿命和释放
屈服强度：是金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料，规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限，称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用，将会使零件永久失效，无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa，当大于此极限的外力作用之下，零件将会产生永久变形，小于这个的，零件还会恢复原来的样子。
金属材料检测项目有：
机械性能：拉伸试验（抗拉强度、屈服强度、断面收缩率、伸长率、弹性模量）、承重试验、压缩试验、弯曲试验等。
镀层测试：镀层厚度、膜重、镀层成分、镀层孔隙率、附着力、耐磨耗、耐化学品、镀层形貌分析、表面污点分析等。
可靠性测试：盐雾试验（中性盐雾、铜离子加速、酸性盐雾）、气体、IP等级、湿热、高低温、淋雨、沙尘等。
金相组织：晶粒度、非金属夹杂物、低倍组织、显微组织、不锈钢相含量、灰口铸铁金相、球墨铸铁金相、蠕墨铸铁金相等。
尺寸：常规尺寸、平面度、直线度、圆度、粗糙度、平行度、倾斜度、位置度、垂直度、微观尺寸等。
物理性能：密度、熔点、电阻率、粒径分布、导电/热、热膨胀系数、摩擦系数、比热容、残余应力、磁感应强度等。
失效分析：断裂失效、异物分析、火灾分析等......
