1.范围
本标准规定了铁矿石块矿热裂指数的测定方法。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 10322.1 铁矿石 取样和制样方法(idt ISO 3082:1998)
ISO 3310-1 试验筛 技术条件和试验 第一部分:金属丝筛
ISO 3310-2 试验筛技 术条件和试验 第二部分:多孔金属板筛
ISO 11323 铁矿石 术语
3.术语和定义
ISO 11323确定的术语和定义适用于本标准。
4.原理
本方法评价从室温到700℃的快速加热对一定粒度试样的影响,具体做法是测量经过加热30min后通过6.30mm筛孔矿石的质量。
5.设备
5.1 电加热炉
具有足够的加热能力和热反应特性,可以在30min内将试样从室温加热到700℃。
5.2 试样盒
由不起皮、可经受高于700℃温度的耐热金属制成,试样盒装有热电偶可测定试样温度,盒盖与试样盒应为松动配合,试样盒内气体不应被密封。
5.3 试验筛
符合ISO 3310-1或ISO 3310-2的尺寸系列,即25.0mm、20.0mm、6.30mm、3.15mm和0.50mm的方孔筛。
注1:建议用于筛分的试验筛系列应包括孔径在10.0mm至6.30mm之间(例如8.00mm)的筛子,目的是提高6.3mm筛的效率，减少残留在筛上的试验样。
6.试样的制备
按照GB/T 10322.1制备试样,试样数量应足以提供至少10个500g试验样。
用25.0mm和20.0mm试验筛(5.3)筛分试样,在(105±5)℃对20mm至25mm试样烘烤干燥至少12h。在25.0mm和20.0mm筛上再次筛分试样,以除去所有附着的细矿石粒,并在(105士5)℃再次将试样烘烤干燥12h。在试验前将干燥以后的试样一直保存在干燥器中,试验时应随机抽取试验样。
7.试验步骤
7.1 试验次数
由于天然矿石具有不均匀性,应进行10次试验。
7.2 试验样
分别称量10个试验样(质量为m0)(试验样已预先干燥),每个试验样约(500±1)g(颗矿石)。
7.3 加热
警告——本试验包括加热装置的操作,而且某些铁矿石试验样装入热容器时,可能会发生爆裂,操作者应果用适当措施保护手和眼睛。
把试样盒(5.2)放在加热炉中(5.1)开始加热,当温度达到700℃时,再保持20min,然后将试验样装入试样盒,并盖上盖子,30min以后,从加热炉中取出试样盒并使其冷却到室温。从试样盒中轻轻倒出试样,测定其质量(m1),并在6.30mm、3.15mm和0.50mm筛上小心用手工进行筛分(5.3),测定并记录下6.30mm、3.15mm和0.50mm粒度矿石的质量(m2)。
注2:如果机械筛分结果与手工筛分结果接近(允许偏差为2%绝对值)可以采用机械筛分。
8.结果表示
按下列公式计算热裂指数(以质量百分比表示):
式中:
m1——热处理后的试样质量,g;
m2——筛分后,小于6.30mm粒度矿石的质量,g
结果精确到小数点后第1位。同时报告通过3.15mm和0.50mm筛的质量百分比。
9.试验报告
试验报告应包括以下内容：
a) 本标准编号;
b) 试样说明;
c) 热裂指数和10次试验的每次结果;
d) 对每种尺寸的试验筛,所有10次试验热裂指数的平均值;
e) 试验结果的编号;
f) 应注明可能对结果产生影响的任何试验和操作特性参数,例如取样点、使用的筛子、筛分方法或试验中的质量损失。
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