检测标准
GB/T 17792-2014 钼及钼合金棒 检测标准
2019-10-22 09:11  浏览:234

1.范围

本标准规定了钼及钼合金棒的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书和合同(或订货单)内容。

本标准适用于钼及钼合金烧结棒材、压力加工棒材(含机械加工棒材)。

2.规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法

GB/T 3850 致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法

GB/T 4325 (所有部分) 钼化学分析方法

GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法

YS/T 660 钼及钼合金加工产品牌号和化学成分

3.要求

3.1 产品分类

3.1.1 产品的牌号和状态

产品的牌号和状态见表1。

表1

3.1.2 标记示例

示例1:

用Mo1烧结的直径为50mm长度为400mm的棒,标记为:棒Mol-ShΦ50×400 GB/T 17792-2014。

示例2:

用Mol烧结后压力加工的直径为50mm长度为400mm的棒,标记为:棒 Mo1-ShRΦ50×400 GB/T 17792-2014。

示例3

用RMo1熔炼后压力加工的直径为50mm长度900mm的棒,标记为:棒RMo1-RΦ50×900 GB/T 17792-2014。

3.2 化学成分

产品的化学成分应符合YS/T 660中相应牌号的要求。

3.3 力学性能

需方要求并在合同中注明时,可提供棒材(不包括烧结棒)的室温拉伸性能实测值。

3.4 密度

烧结棒的密度应符合表2的规定。

表2

3.5 晶粒数

纯钼烧结棒的横截面晶粒数应为1000个/mm2~3500个/mm2。

3.6 尺寸及其允许偏差

3.6.1 压力加工棒材的尺寸及直径允许偏差应符合表3的规定,烧结棒材应符合表4的规定。当需方对长度有特殊要求时,由供需双方协商决定。

3.6.2 所有加工态棒材长度的允许最大偏差为±6.5mm。

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