GB/T 19560-2008 煤的高压等温吸附试验方法 检测标准

2019-10-28  浏览:944

1范围

本标准规定了煤的容量法高压等温吸附试验方法。

本标准适用于烟煤和无烟煤对甲烷等气体吸附能力的测定。褐煤对甲烷等气体吸附能刃的测定参考执行。

2.规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标淮达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版木。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 212 煤的工业分析方法(GB/T 212-2008,ISO 11722:1999,ISO 1171:1997,ISO 562:1998,NEQ)

GB 474 煤样的制备方法(GB 474-1996,eqv ISO 1988:1975)

3.方法提要

首先,将达到平衡水分的一定粒度的煤样样品置于密封容器中,测定其在相同温度、不同压力条件下达到吸附平衡时所吸附的甲烷等试验气体的体积;然后,根据 Langmuir单分子层吸附理论,通过理论计算求出表征煤对甲烷等试验气体吸附特性的吸附常数一 Langmuir体积(VL)、 Langmuir压力(PL)以及等温吸附曲线。

4.仪器设备

4.1 平衡水分测定装置

——干燥器;

——天平:感量0.1mg;

——恒温系统。

4.2等温吸附装置

——样品缸;

——参考缸;

——恒温控制系统:灵敏度0.3℃;

——温度监测系统:温度传感器灵敏度:0.3℃;

——压力监测系统:压力传感器灵敏度:0.001MPa;

——数据处理系统:微机及数据处理软件。

5.试剂

5.1 硫酸钾过饱和溶液;

5.2 甲烷气体:纯度99.99%;

5.3 氦气:纯度99.99%;

5.4 蒸馏水。

6.样品的制备

6.1 样品质量和制样

按照GB/T 474制取粒度为0.25mm~0.18mm(60目~80目)的煤样200g。

6.2 工业分析

按照GB/T 212执行。

6.3 煤样的平衡水分测定

6.3.1 称取空气干燥基煤样,样量不少于35g。

6.3.2 将称量后的煤样置于器皿中,均匀加火适量蒸馏水。

6.3.3 将装有样品的器皿放入湿度平衡的干燥器中,干燥器底部装有足量的硫酸钾过饱和溶液,每隔24h称量一次,直到相邻两次称量变化不超过试样质量的2%。

平衡水分计算公式见式(1)

式中:

Mc——样品的平衡水分含量,%;

G1——平衡前空气干燥基样品质量,单位为克(g);

G2——平衡后样品质量,单位为克(g);

Mad——样品的空气干燥基水分含量,%。

7.试验步骤

7.1 试样装缸

将达到平衡水分的煤样准确称量,迅速装入样品缸内。

7.2 气密性检查

7.2.1 调节温度

设置并调节系统温度,使样品缸和参考缸的温度稳定在储层温度。

7.2.2 充气

向系统充入氦气,压力高于等温吸附试验最高压力1MPa。

7.2.3 采集数据

系统采集参考缸和样品缸的压力数据,压力在6h内保持不变,则视为系统气密性良好。

7.3 自由空间体积测定

7.3.1 调节温度

设置并调节系统温度,使样品缸和参考缸的温度稳定在储层温度。

7.3.2 充气

打开氦气瓶,向系统充入氦气,调节参考缸压力值达到2MPa~3MPa,然后关闭参考缸阀门。

7.3.3 采集数据

打开参考缸阀门与样品缸阀门,待压力平衡后采集一组数据。

7.3.4 重复7.3.2到7.3.3两次。自由空间体积重复测定3次,其中两两之间值差不大于0.1cm3。

7.3.5 求得煤样的体积,计算出样品缸内自由空间体积。

7.4 等温吸附试验

7.4.1 最高试验压力的确定

最高试验压力通常设置为储层压力的1.1倍,且最高试验平衡压力不得低于8MPa。

7.4.2 试验压力点分布

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