如今中国已成为全世界绝无仅有的焊接材料消费大国。20年来国内焊材行业得到了迅速发展，国外焊材企业也纷纷输出产品。小小的一根焊条，有着熔焊、压焊、钎焊的作用，将两个本来是分开的东西牢牢的连接在一起，多用于制造业。而焊材技术含量较高，企业必须正视焊接材料检测的重要性。
焊材企业应该认识到焊接材料检测的重要性，在材料的买进和使用过程中都应该加以注意，焊材的质量检测应该贯穿于建筑活动的始终，包括工程的质量控制和竣工验收。
由于焊接材料检测需要大量原始数据，在检测时要保证数据的准确真实性，这样才能作为参考，真正检测出材料质量，规范工程标准。
检测范围：
焊条：结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条、碳钢焊条，低合金焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条;
焊丝：埋弧焊焊丝、电渣焊焊丝、二氧化碳气体保护焊焊丝、氩弧焊焊丝、气焊焊丝、堆焊焊丝等；
检测项目：
偏心度、药皮强度、药皮耐潮性、长度、弯曲度检验、杂质检测、裂纹检测、损伤检测;
电弧引弧、再引弧、药皮融化、药渣流动性、焊缝金属、熔敷金属等；
纯度、组份、热值、杂质、水分、密度、钠含量、钾含量、磷化氢、砷化氢等金属含量。
部分检测标准：
GB/T 5117-2012 非合金钢及细晶粒钢焊条
GB/T 5118-2012 热强钢焊条
GB/T 983-1995 不锈钢焊条
GB/T 984-85 堆焊焊条
GB 10044-88 铸铁焊条及焊丝
GB/T 3670-1995 铜及铜合金焊条
GB/T 13814-1992 镍及镍合金焊条
GB/T 8110-1995 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T 14957-1994 熔化焊用钢丝
GB/T 5293-1999 焊缝终端裂纹原因埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
GB/T 17854-1999 焊缝终端裂纹原因埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂
