1 范围
本标准规定了混凝土界面处理剂(以下简称界面剂)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及包装、标志和贮存。
本标准适用于改善砂浆层与水泥混凝土、加气混凝土等材料基面粘结性能的水泥基界面处理剂，对于新老混凝土之间的界面，废旧瓷砖、马赛克等表面的处理剂也可参照本标准执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 175 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
GB/T 3186 涂料产品的取样
GB/T 4100.5 干压陶瓷砖 第5部分 陶质砖(吸水率E>10%)
GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定
GB 12573-1990 水泥取样方法
GB/T 1767-1999 水泥胶砂强度检验方法(1SO法)
JG/T 3049-1998 建筑室内用腻子
3 分类和标记
3.1 类别
按组成分为两种类别:
P类:由水泥等无机胶凝材料、填料和有机外加剂等组成的干粉状产品。
D类:含聚合物分散液的产品，分为单组分和多组分界面剂
注:D类产品需与水泥等无机胶凝材料和水等按比例拌和后使用。
3.2 型号
按适用的基面分为两种型号:
I型:适用于水泥混凝土的界面处理。
I型:适用于加气混凝土的界面处理
3.3 标记
由产品名称、类别、型号和标准号构成。
示例:干粉状用于水泥混凝土界面的界面处理剂标记为:
混凝土界面处理剂 P I JC/907-2002
4 要求
4.1 外观
干粉状产品应均匀一致，不应有结块。液状产品经搅拌后应呈均匀状态，不应有块状沉淀。
4.2 物理力学性能
P类、D类界面剂的物理力学性能应符合表1规定。
5 试验方法
5.1 一般要求
5.1.1 标准试验条件为温度23℃±2℃，相对湿度45%~75%。
5.1.2 试验用基材应在标准试验条件下放置24h以上。
5.1.3 试验机：示值误差应不超过±1%，试样的破坏负荷应处于满标负荷的20%~80%之间。
5.1.4 界面剂的拌和
5.1.4.1 界面剂检验时，水和各组分的用量应按生产商推荐的配合比例。如推荐的配合比为一定范围的数据，应取这一范围的平均值。在进行各项试验时，这一配合比应保持一致。
5.1.4.2 单组分的D类界面剂检验时，采用符合GB7要求的强度等级为325级的普通硅酸盐水泥和符合GB/T 17671-1999 要求的ISO标准砂。
5.1.4.3 界面剂用机械或手工搅拌均匀，每次试验至少准备2kg拌好的界面剂。
5.1.5 试件养护时间的允许偏差见表2。
5.2 外观
用目测方法检查。
5.3 剪切粘结强度
5.3.1 试验用瓷砖
应采用符合GBT41005要求的陶质无釉砖，尺寸108mm×108mm，至少6mm厚，表面应平整。
5.3.2 试件的制备
取两块试验用瓷砖，在每块瓷砖的正面，距砖边0mm处划一条与砖边平行的参照线。将拌和好的界面剂分别均匀地涂抹在两块瓷砖的正面，应保证界面剂完全覆盖。按划好的参照线将两砖粘贴压合在一起，以确保两砖错开10mm，刮去边上多余的界面剂。将粘合好的试件水平放置，在试件上加7kg±15g的重物，保持3min。
按上述方法，每一龄期的剪切粘结强度各制备至少10个试件。
5.3.3 养护条件
将试件在标准试验条件下养护7d和14d。
5.3.4 试验步骤
到5.3.3 规定的养护龄期后，将试件放入材料试验机的夹具中，以5mm/min的速度施加剪切力。图1和图2分別提供了两种试验夹具的示意图。加荷至试件破坏，记录最大荷载。试验时如瓷砖先发生破坏，且数据在该组试件平均值的士20%以内，则认为该数据有效。
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下载地址：《JC/T 907-2002 混凝土界面处理剂》
