1 范围
GB/T3810的本部分规定了在室温条件下测定陶瓷砖耐化学腐蚀性的试验方法。
本部分适用于各种类型的陶瓷砖
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T3810的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版本均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
ISO3585 硅硼玻璃3.3——特性
3 原理
试样直接受试液的作用,经一定时间后观察并确定其受化学腐蚀的程度
4 水溶性试液
4.1 家庭用化学药品
氯化铵溶液:100g/L。
4.2 游泳池盐类
次氯酸钠溶液20mg/L(由约含质量分数为0.13活性氯的次氯酸钠配制
4.3 酸和碱
4.3.1 低浓度(L)
a) 体积分数为0.03的盐酸溶液,由浓盐酸(P=1.19g/mL)配制。
b) 柠檬酸溶液:100g/L。
c) 氢氧化钾溶液;30g/L。
4.3.2 高浓度(H)
a) 体积分数为0.18的盐酸溶液由浓盐酸(p=1.19g/mL)制得。
b) 体积分数为0.05的乳酸溶液。
c) 氢氧化钾溶液:100g/L。
5 设备
5.1 带盖容器,用硅硼玻璃(ISO3585)或其他合适材料制成。
5.2 圆筒,用硅硼玻璃(ISO3585)或其他合适材料制成的带盖圆筒。
5.3 干燥箱,工作温度为110℃士5℃;也可使用能获得相同检测结果的微波、红外或其他干燥系统。
5.4 麂皮。
5.5 由棉纤维或亚麻纤维纺织的白布。
5.6 密封材料(如橡皮泥)
5.7 天平,精度为0.05g。
5.8 铅笔,硬度为HB(或同等硬度)的铅笔。
5.9 灯泡,40W,内面为白色(如硅化的)。
6 试样
6.1 试样的数量
每种试液使用5块试样。试样必须具有代表性。试样正面局部可能具有不同色彩或装饰效果,试验时必须注意应尽可能把这些不同部位包含在内。
6.2 试样的尺寸
6.2.1 无釉砖:试样尺寸为50mm×50mm,由砖切割而成,并至少保持一个边为非切割边。
6.22 有釉砖:必须使用无损伤的试样,试样可以是整砖或砖的一部分。
6.3 试样的准备
用适当的溶剂(如甲醇),彻底清洗砖的正面。有表面缺陷的试样不能用于试验
7 无釉砖试验步骤
7.1 试液的应用
将试样放入于燥箱(5.3)在110℃士5℃下烘干至恒重。即连续两次称量的差值小于0.1g。然后使试样冷却至室温。采用4.1、4.24.3.1及4.3.2所列的试液进行试验。
将试样垂直浸入盛有试液的容器(5.1)中,试样浸深25mm。试样的非切割边必须完全浸入溶液中。盖上盖子(5.1)在20℃士2℃的温度下保持12天，12天后,将试样用流动水冲洗5天,再完全浸泡在水中煮30min后从水中取出,用拧干但还带湿的麂皮(5.4)轻轻擦拭,随即在110℃±5℃的干燥箱中烘干
7.2 试验后的分级
在日光或人工光源约3001x的光照条件下(但应避免直接照射),距试样25cm~30cm,用肉眼(平时带眼镜的可戴上眼镜)观察试样表面非切割边和切割边浸没部分的变化。砖可划分为下列等级
7.2.1 对于4.1和4.2所列的试液:
UA级:无可见变化。
UB级:在切割边上有可见变化。
UC级:在切割边上、非切割边上和表面上均有可见变化。
7.2.2 对于4,3.1所列的试液:
ULA级:无可见变化。
ULB级:在切割边上有可见变化。
ULC级:在切割边上、非切割边上和表面上均有可见变化。
7.2.3 对于4.3.2所列的试液:
UHA级:无可见变化。
UHB级:在切割边上有可见变化。
UHC级:在切割边上、非切割边上和表面上均有可见变化
8 有釉砖试验步骤
8.1 试液的应用
在圆筒(5.2)的边缘上涂一层3mm厚的密封材料(5.6),然后将圆筒(5.2)倒置在有釉表面的于净部分,并使其周边密封。
1) 如果色彩有轻微变化,则不认为是化学药品腐蚀
从开口处注入试液,液面高为20mm±1mm,试液必须是4.1、4.2和4.3.1所列溶液中的任何一种;如果必要,还可采用4.32所列的各种溶液。将试验装置放于20℃土2℃的温度下保存
试验耐家庭用化学药品、游泳池盐类和柠檬酸的腐蚀性时,使试液与试样接触24h,移开圆筒并用合适的溶剂彻底清洗釉面上的密封材料
试验耐盐酸和氢氧化钾阏蚀性时,使试液与试样接触4天,每天轻轻摇动装置一次,并保证试液的液面不变。2天后更换溶液,再过2天后移开圆筒并用合适的溶剂彻底清洗釉面上的密封材料
8.2 试验后的分级
8.2.1 概述
经过试验的表面在进行评价之前必须完全干燥。为确定铅笔试验(8.2.2,2)是否适用,在釉面的未处理部分用铅笔(5.8)划几条线并用湿布(5.5)擦拭线痕。如果铅笔线痕擦不掉,这些砖将记录为“不适于标准分级法”,只能用目测分级法(8.2.3)进行评价,而图1所示的分级系统不适用
8.2.2 标准分级法
对于通过铅笔试验的砖,则继续按照8.2.2.1、8.2.2.2和8.2.2.3所列步骤进行评价,并按图1所
图1有釉耐腐蚀级别划分表
8.2.2.1 目测初评
用肉眼(平时带眼镜的可戴上眼镜)以标准距离25cm的视距从各个角度观察被测表面与未处理表面有何表观差异,如反射率或光泽度的变化
光源可以是日光或人工光源(约为300lx),但避免日光直接照射
观测后如未发现可见变化,则进行铅笔试验(8.2.2.2)。如有可见变化,即进行反射试验(82.2.3)。
8.2.2.2 铅笔试验
在试验表面和非处理表面上用铅笔(5.8)划几条线。用软质湿布(5.5)擦拭铅笔线条,如果可以擦掉,则为A级;如果擦不掉,则为B级
8.2.2.3 反射试验
将砖摆放在这样的装置,即能使灯泡(5.9)的图像反射在非处理表面上。灯光在砖表面上的人射角约为45°,砖和光源的间距为350mm士100mm
评价的参数为反射清晰度,而不是砖表面的亮度。调整砖的位置,使灯光同时落在处理和非处理面
上,检査处理面上的图像是否较模糊。此试验对某些釉面是不适合的。特别是对无光釉面。如果反射清晰,则定为B级。如果反射模糊,则定为C级
8.2.3 目测分级
对于不能用铅笔试验的砖,称之为“不适于标准分级法”,应采用下列方法分级
8.2.3.1对于4.1和4.2所列的试液:
GA(V)级:无可见变化。
GB(V)级:表面有明显变化。
GC(V)级:原来的表面部分或全部有损坏。
8.2.3.2 对于4.3.1所列的试液
GLA(V)级:无可见变化
GLB()级:表面有明显变化。
GLC(V)级:原来的表面部分或全部有损坏
8.23.3 对于4.3.2所列的试液
GHA(v)级:无可见变化
GHB(v)级:表面有明显变化。
GHC(V)级:原来的表面部分或全部有损坏。
9 试验报告
试验报告应包括以下内容
1) 依据GB/T3810的本部分;
2) 对砖的描述,包括试样的准备;
3) 试验溶液和材料;
4) 试验后获得的试验结果;
5) 按7.2或8.2规定的每种试液和试样的分级。
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