DB13/T 997-2008 眼镜盒 检测标准

2019-09-18  浏览:1287

1 范围

本标准规定了眼镜盒的产品分类、技术要求、试验方法。

本标准适用于塑胎型眼镜盒和金属胎型眼镜盒。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 19941—2005 皮革和毛发 化学试验 甲醛含量的测定

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1 塑胎型眼镜盒

以塑料制作而成的眼镜盒。

3.2 金属胎型眼镜盒

以金属的胎制作而成的眼镜盒。

4 技术要求

4.1 原材料

眼镜盒所用面料、内衬、胎、胶粘剂应符合相应标准要求。

4.2 外观

眼镜盒的外观应整洁美观、表面平整、无污渍、压缝严紧、牢固、开合灵活、手感舒适,无明显的凹凸、划痕。

4.3 使用性能

眼镜盒使用性能应符合表1的规定。

眼镜盒检测标准表1

4.4 安全卫生指标

眼镜盒安全卫生指标应符合表2的规定。

眼镜盒检测标准表2

5 试验方法

5.1 外观

随机抽取5个眼镜盒,置样品于洁净的白搪瓷盘中,在明亮处,直接目测。

5.2 耐摩擦损试验

5.3 原理

用100%棉制布料擦拭试样,以检验试样的色牢度。

5.3.1 仪器

耐摩擦损试验仪。

5.3.2 检验步骤

以耐摩擦损试验仪连续擦拭1000次,观察试样的着色现象,无明显褪色即为合格品。

5.4 跌落试验

5.4.1 原理

以自由跌落产生的撞击力检验试样的品质。

5.4.2 仪器

跌落试验仪器。

5.4.3 检验步骤

试样水平置于跌落试验仪器上,开启仪器,调整高度为1.2m,连续试验30次,试样无明显开裂

既为合格品。

5.5 耐冲击性试验

5.5.1 原理

以实心球自由落体产生的撞击力检验试样的品质。

5.5.2 仪器

a)1kg的标准实心球;

b)耐冲击性试验仪器。

5.5.3 检验步骤

置样品于耐冲击性试验仪器中,用一质量为1kg的铁球于试验台上方垂直高度1m处自由落体砸样品10次,无明显凹凸变形既为合格品。

5.6 开合性能

5.6.1 原理

利用开合仪器对试样连续的开合,检验试样的开合性能。

5.6.2 仪器

开合试验仪器。

5.6.3 检验步骤

置样品于开闭试验仪器中,连续开闭5000次,检查有无破损现象。

5.7 高温性能

5.7.1 原理

利用高温检验试样的耐高温性能。

5.7.2 仪器

调温式干燥箱。

5.7.3 检验步骤

置试样于30℃高温的干燥箱中持续12h,无变形、开裂既为合格品。

5.8 低温性能

5.8.1 原理

利用低温检验试样的耐高温性能。

5.8.2 仪器

温度低于-10℃的冰柜。

5.8.3 检验步骤

置试样于-10咒℃低温的冰柜中持续3h,无变形、开裂既为合格品。

5.9 抗紫外线性能

5.9.1 原理

利用紫外线照射检验试样的耐老化性能。

5.9.2 仪器

波长在500mm~630mm之间的紫外线灯。

5.9.3 检验步骤

置试样于波长在500mm~630mm之间的紫外线灯下持续10h,无老化、开裂既为合格品。

5.10 水浸试验

置样品于水中38后迅速取出,连续15次,无开胶、起皮;弹簧性能无变化;开合封口紧闭即为合格品。

5.11 游离甲醛

按GB/T 19941-2005 的规定进行。

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下载地址:《DB13/T 997-2008 眼镜盒

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