警告:使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题,使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家的有关法规规定的条件。
注意:本标准规定的某些步骤可能涉及使用或产生某些废弃物,这可能对局部环境产生危害。相关文件中应规定适当的安全操作和废弃物使用后的处理条款。
1.范围
本标准规定了测定橡胶材料在规定条件下经受冲击时不出现脆性破坏的最低温度或部分试样出现脆性破坏温度的方法。
本标准适用于硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定。
因为材料的脆性温度受测试条件和冲击速度的影响,这样测得的脆性温度不一定是这种材料可以使用的最低温度。这种方法获得的数据只有在变形条件和试验规定的条件相似的惰沉下,才可用于预见橡胶材料在低温下的特性。
描述了三种程序。程序A:测定脆性温度;程序B:测定50%破坏的脆性温;C:在规定温度下冲击试样。
程序C用于橡胶材料的分类及评价橡胶材料符合性。
注:对于橡胶涂层织物的类似测试见ISO 4645,橡洯或塑料涂层织物低温冲击试验。
2.规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 25269-2010 橡胶 试验设备校准指南(ISO 18899:2004,IDT)
ISO 23529 橡胶 物理试验方法试样制备和调节通用程序(Rubber- General procedures for pre-paring and conditioning test pieces for physical test methods)
3.术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1 脆性温度 brittleness temperature
在规定的条件下一组试样不产生低温破坏的最低温度。
3.2 50%脆性温度 50% brittleness temperature
在规定的条件下一组试样50%发生低温破坏的温度。
3.3 试验速度 testing speed
试验装置的冲击头与被夹紧试样之间冲击时的相对线速度。
4.装置和材料
4.1 试样的夹持器和冲击头
应满足4.1.1～4.1.3的规定要求
4.1.1试样夹持器应是坚固的,并且应设计成悬臂梁。每个试样应被牢固和稳定地夹持,且不产生变形。试样的夹持器见图1。
4.1.2 冲击头沿着垂直于试样上表面的轨道运动,以2.0m/s±0.2m/s的速度冲击试样。冲击后冲击头速度应至少维持在6mm行程范围内。
为了获得在冲击期间和冲击后达到规定的速度范围,应确保有足够的冲击能。每个试样应至少需要3.0J的冲击能。因此需要限定每次冲击试样的数量
4.1.3该装置的主要尺寸如下[见图2a)和图2b)]：
a) 冲击头半径为1.6mm±0.1mm;
b) 在冲击时冲击头和试样夹持器之间的间隙为6.4mm±0.3mm;
c) 冲击头的冲击点和试样夹持器之间的距离为8mm±0.3mm。
注:试验装置可用于满足本标准要求的旋转电机、电磁线圈、重锤、或弹簧驱动的冲击器。电磁线圈驱动型低温冲击器速度的校准方法在附录A中给出。
4.2 传热介质
传热介质可采用在试验温度下对试验材料无影响并能保持为流动的液体或气体,见ISO 23529中的规定。
设备设计时可以使用气体作为传热介质。用气体和液体作为传热介质可获得相同的温度。
下列的液体可以满足使用要求：
a) 温度下降到-60℃,可用在室温下具有5m2/s运动黏度的硅油,其化学性质接近橡胶,不易燃并且无毒;
b) 温度下降到-70℃,用乙醇;
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