1.范围
本标准规定了硬质泡沫塑料的水蒸气透过量、水蒸气透过率、水蒸气透过系数和水蒸气扩散阻力指数的测定方法。
本标准适用于厚度为10mm以上的硬质泡沫塑料。可以是完整材料,也可以是自结层或粘附表层材料的泡沫材料。
本标准规定三种不同的温度和湿度条件：
a) 38℃,湿度梯度为0%～88%;
b) 23℃,湿度梯度为0%～85%;
c) 23℃,湿度梯度为0%～50%。
通过此方法获取的结果可用于产品设计、生产控制以及产品规范。
本方法适用于水蒸气透过量在3mg/(m2·s)～200mg/(m2·s)范围内的材料。
2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单《不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO 291:1997)
GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定(idt ISO 1923:1981)
ISO 483:2005 塑料 水溶液水密封容器中恒定相对湿度值方法
3.术语与定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 水蒸气透过量 water vapour transmission rate
在规定的温度、湿度和厚度条件下,单位时间内通过单位面积试样的水蒸气的质量。用微克每平方米秒[μg/(m2·s)]表示。
注:所测得的水蒸气透过量结果是该厚度下的试样所特有的。
3.2 水蒸气透过率 water vapour permeance
试验过程中,试样水蒸气传播速度与在试验过程中试样上下表面间蒸气压差的比值。用纳克每平方米秒帕斯卡[ng/(m2·s·Pa)]表示。
注:所测得的水蒸气透过率结果是该厚度下的试样所特有的。
3.3 水蒸气阻力 water vapour resistance
水蒸气透过率的倒数。
3.4 水蒸气透过系数 water vapour permeability
水蒸气透过率和厚度的乘积。
它表明在单位时间、单位蒸气压差、单位厚度下,水蒸气透过一定面积试样的质量。用纳克每米秒帕斯卡[ng/(m·s·Pa)]表示。
注:对于均一材料,水蒸气透过系数的值可以反映出材料的特征。
3.5 水蒸气扩散阻力指数 water vapour diffusion resistance index
空气中的水蒸气透过系数与材料的水蒸气透过系数的比值。
它表明在同一温度下,材料的水蒸气透过与相同厚度下静态空气的水蒸气透过的对比情况。无单位。
注：对于均一材料来讲,水蒸气扩散阻力指数的值可以反映出材料的特征。
4.原理
将试样密封在装有干燥剂，上端开口的试验器皿上,然后将整个试验装置放入温度、湿度可控制的环境中,定期进行称量，以此测定水蒸气透过试样进入干燥剂中的量。
5.器具和材料
5.1 薄壁圆形开口容器
该容器由不透水气的材料制成,如玻璃或金属，内径至少为65mm,顶部能用密封蜡轻轻封住。见附录A中的典型透湿杯和5.3中透湿杯中所需要的限位器。
5.2 量具
线性尺寸的测定符合GB/T 6342-1996的规定。
5.3 圆形限位器（边缘呈圆锥状，便于使用后移走）
该限位器应使试样暴露面积的偏差不超过0.1cm3，并使试样表面至少90%暴露在外,从而减少因非线性密封而引起的边缘影响。
5.4 罐或器皿
用来熔融密封蜡（见5.8）。
5.5 分析天平
用来称量透湿杯，可精确到0.1mg。
5.6 恒温恒湿箱
应满足相对湿度保持在±2%，温度保持在±1℃的范围要求,且能保证在整个试验期间对温湿度进行连续控制(见图1),也可以在满足上述温度、湿度要求的恒温恒湿室进行调节控制。精确称量时,应关闭空气循环。
5.7 下列溶液可用于制作非喷射型湿度箱
5.7.1 用于38℃,相对湿度梯度为0%～88%的试验:含有大量未溶解的硝酸钾过饱和溶液。
5.7.2 用于23℃,相对湿度梯度为0%～85%的试验:含有大量未溶解的氯化物过饱和溶液。
注1：用于23℃,相对湿度梯度为0%～50%的试验,没有合适的盐溶液能满足8.1所需要的允差。
注2：对于尚没有合适湿度箱的实验室,下面的溶液可任选其一,虽然使用者知道这并不符合国际标准的要求。
a) 在23℃,含有大量未溶解的硝酸镁溶液;
b) 在23℃,含有大量未溶解的重铬酸钠溶液。
更多的恒湿溶液详见ISO 483:2005。
5.8 密封蜡
下面是适宜的密封蜡,它们不受试验条件的影响。
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