1.范围
本标准规定了高炉炭块抗铁水熔蚀性试验方法的原理、仪器和设备、试验步骤、结果计算和试验报告。
本标准适用于高温下测定高频块抗铁水熔蚀性,也可以测定其他高炉耐火材料的抗铁水熔蚀性。
2.规范性引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本标准。
CB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
3.原理
一定形状的试样在1425℃的铁水中,在氮气搅拌下，经40min作用被铁水熔蚀的质量分数。
4.仪器和设备
4.1 炭块抗铁水熔蚀性试验装置，如图1所示。
4.2 高温炉,工作温度不低于1500℃。
4.3 自动恒温控制器,功率15kW。
4.4 电子天平,最大称量800g,精度0.05g。
4.5 转子流量记:0L/min～10L/min
4.6 游标卡尺:测量范围:0mm～200mm,精度0.02mm。
4.7 鼓风干燥箱:温度范围:0℃～300℃。
5.试剂
氮气:瓶装工业纯氮气,纯度99.95%。
6.试样制备
从炭块上取Φ30mm±0.5mm的圆柱体试样两个,试样侧面与两端面的垂直偏差不大于0.5mm,并在中心钻孔,如图2所示,在120℃下烘干备用。
7.试验步骤
7.1 准确称量试样质量,准确到0.05g,作好记录,然后与刚玉管和吊杆用酚醛树脂结合的炭质泥浆粘接牢固,如图3所示。将有粘接的部位放在电炉上烤干,不得有漏气之处。吊杆长度需测量准确,总长应使试样挂在高温炉上部的支架上,试样插入铁水中距坩埚底20mm。
7.2 称取1550g±20g含碳3.0%～4.0%的制钢生铁试样放人刚玉坩埚中,坩埚置于炉膛高温区,未加完的生铁在熔化过程中逐渐加人,然后盖上炉盖。
7.3 送电升温,300℃以下升温速度不得大于10℃/min,以后逐渐升温到1425℃,升温时间约4h,自动恒温,待全部铁水熔化后保温10min,铁水温度变化不超过10℃。
7.4 先将试样在氮气保护下放入高温炉中的坩埚上方预热到接近铁水温度时,调整氮气流量到0.5L/min左右,然后将试样放入铁水中,悬挂在固定支架下,开始计时,试验40min后取出试样,在水中冷却后取下试样,停电停气结束试验。
7.5 冷却后的于燥试样,将其表面粘结的铁珠清除干净,准确称量试验后的质量,准确到0.05g,作好记录。
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