塑料检测是针对各类塑料产品及相关的原料进行系统分析，成分分析，配方分析，性能检测及老化检测等相关项目进行测试，依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等标准，运用一系列先进设备试验完成对塑料产品检测服务，出具权威的第三方认证报告。
塑料暴露于室外环境易受多种有害因素或环境影响而失效。紫外线、湿度、微生物、臭氧、热以及污染物是严重影响塑料的主要环境因素。这种影响可以是从单纯的褪色，轻微的裂纹和裂缝到聚合物结构的完全破坏的任何一种。任何类型失效分析的第一步是确定失效原因。在进行任何详细的测试之前，必须收集有关产品的一些基本信息。
如果产品由现场退回，区域经理或客户会给你些基本信息，例如购买日期、安装日期、第一次碰到失效的日期、地理位置、产品上或者周围使用的化学品的类型，产品是在室内还是在室外使用。如果要精通分析有缺陷产品，所有这些信息是非常重要的。人们可以很容易地检查产品的化学相容性或更进一步以及模拟在实际条件下使用相同的化学品。保存记录也简化了失效分析的工作。
一个简单的日期编码或型腔识别号码将肯定会提高可追溯性。已经开发了许多类型和风格的检查清单来帮助分析失效。通过聚焦于一种失效类型，人们可以容易地选择合适的失效分析方法。
产品失效的主要原因之一仅仅是使用了错误的材料。当一个有缺陷的产品被从现场退回，必须进行材料鉴别测试以验证缺陷产品所使用的材料实际上是产品图纸上所指定的材料。
然而，鉴别材料的类型还远远不够，因为所有的材料都提供了性能范围广泛的各种品级，所以也必须确定材料的品级。如熔融指数测试等简单技术能用来确认特定类型材料的品级。再生料与原始料的百分比对物理性能有显著地影响。一般而言，与原始材料混合的再生料的比例越高，材料物理性能越低。如果在加工过程中使用的温度比推荐温度高且停留时间长，材料有降解的机会。当这些降解的材料重新回收并与原始材料混合能引起整体性能的显著下降。
